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對于存放危險介質(zhì)時候，我們對于玻璃鋼儲罐的檢測維護都比較嚴格，其執(zhí)行檢測維護標準：

1.對儲存可燃氣體，易燃液體的儲罐，應(yīng)配備必須的消防設(shè)備，嚴禁在罐內(nèi)吸煙，明火照明、取暖，以及將其發(fā)火源帶入罐區(qū)內(nèi)。

2、對存儲易燃、易爆、有毒、腐蝕等介質(zhì)的儲罐，應(yīng)嚴格執(zhí)行危險品管理的有關(guān)規(guī)定。

3、儲罐檢驗和修理前必須切斷與儲罐有關(guān)的電氣設(shè)備的電源，必須辦理設(shè)備交接手續(xù)。

4、儲罐內(nèi)部介質(zhì)排盡后，應(yīng)關(guān)閉進出閥或加設(shè)盲板隔斷與其連接的管道和設(shè)備，并設(shè)有明顯的隔斷標志。

5、對于盛裝易燃、腐蝕、有毒、或窒息性介質(zhì)的儲罐，必須經(jīng)過置換、中和、消毒、清洗等處理，并在處理后進行分析檢驗，分析結(jié)果應(yīng)達到有關(guān)規(guī)范、標準的規(guī)定。具有易燃介質(zhì)的嚴禁用空氣置換。

6、罐內(nèi)作業(yè)必須辦理罐內(nèi)作業(yè)許可證。因故較長時間中斷繼續(xù)作業(yè)，應(yīng)重新補辦罐內(nèi)作業(yè)證。

7、在進入罐內(nèi)作業(yè)三十分鐘前要取樣分析，其氧含量在18-23%（體積比）之間。

8、進入罐內(nèi)清理有毒，有腐蝕殘留物時，要穿戴好個人防護用品。

9、需要搭制的腳手架及升降裝置，必須牢固可靠，在作業(yè)中嚴禁內(nèi)外拋擲材料工具，以保安全作業(yè)。

10、罐內(nèi)照明應(yīng)使用電壓不超過24付防爆燈具。

11、罐內(nèi)需動火時，必須辦理動火證。

12、罐內(nèi)作業(yè)必須設(shè)監(jiān)護人，并有可靠的聯(lián)絡(luò)措施。

13、竣工時檢修人員和監(jiān)護人員共同檢查罐內(nèi)外，經(jīng)確認無疑，監(jiān)護人在罐內(nèi)作業(yè)證上簽字后，方可封閉各人孔。

14、試壓后放水時，必須連通大氣，以防抽真空。

常規(guī)注意

儲油罐和儲罐區(qū)儲油多，危險性大，容易發(fā)生火災和爆炸事故，必須按照有關(guān)規(guī)定，建立防火、防爆制度，經(jīng)常進行防火巡查，嚴格進行消防安全管理，確保消防安全。

（1）儲油罐、儲罐區(qū)防火防爆應(yīng)按GB50183，GB50074規(guī)定。低倍數(shù)空氣泡沫滅火系統(tǒng)應(yīng)按GB50151規(guī)定。

（2）儲罐區(qū)應(yīng)保持整潔，防火堤內(nèi)應(yīng)無干草，無油污，無可燃物。

（3）儲罐區(qū)排水系統(tǒng)應(yīng)設(shè)水封井；排水管在防火堤外應(yīng)設(shè)置閥門；油罐放水時，應(yīng)有專人監(jiān)護，及時清除水封井內(nèi)的殘油。

（4）儲罐區(qū)內(nèi)不應(yīng)裝設(shè)非防爆電氣設(shè)備和高壓架空線路。

（5）儲罐區(qū)應(yīng)當按規(guī)定設(shè)置防火堤，防火堤應(yīng)保持完好。

（6）儲油罐頂部應(yīng)無油污，無積水。儲油罐進出油管線、閥門應(yīng)采取保溫措施。

（7）儲油罐頂?shù)耐腹饪住z尺孔蓋、墊片應(yīng)保持完好，孔蓋應(yīng)蓋嚴密。量油口應(yīng)裝有不打火花的金屬墊片。

（8）儲油罐上的呼吸閥、液壓安全閥底座應(yīng)裝設(shè)阻火器。阻火器每季至少檢查一次。

（9）儲油罐進出油管線應(yīng)裝設(shè)韌性軟管補償器。

（10）鋼制儲油罐罐體應(yīng)設(shè)置防雷防靜電接地裝置，其接地電阻不應(yīng)大于10Ω。接地點沿罐底邊每30m至少設(shè)置一處，單罐接地不應(yīng)少于兩處。

（11）每年春季應(yīng)全面檢查防雷防靜電接地裝置，測試接地電阻值應(yīng)符合要求。

（12）浮頂罐的浮船與罐壁之間應(yīng)用兩根截面積不小于25mm2的軟銅線連接。

（13）儲油罐裝油量應(yīng)在安全罐位內(nèi)運行。

（14）當凝油油位高于加熱盤管時，應(yīng)先用蒸汽立管加熱，待凝油溶化后，再用蒸汽盤管加熱。

（15）不應(yīng)穿化纖服裝和帶鐵釘?shù)男瞎?。在罐頂不?yīng)開、關(guān)非防爆電筒。

（16）儲罐區(qū)內(nèi)油管線動火、清罐作業(yè)應(yīng)執(zhí)行行業(yè)規(guī)定。

（17）儲油罐著火，應(yīng)立即報告并停止著火油罐的一切作業(yè)。組織滅火并適時啟動應(yīng)急預案。

維護檢修

為確保企業(yè)安全生產(chǎn)、設(shè)備安全運行，提高設(shè)備的使用壽命和勞動生產(chǎn)效率，對運行的機械設(shè)備必須進行定期檢查維修，以防機械故障而影響生產(chǎn)，或機械事故造成人員傷亡，實際生產(chǎn)、安全操作規(guī)程及安全檢修管理制度，經(jīng)研究制定本儲罐年度儲罐維護檢修。

儲罐的檢修周期一般為：中修60-120天，大修12個月。 中修：消除跑、冒、滴、漏

清洗或更換液面計修理或更換進、出口及排污閥門疏通清理冷卻水盤管。檢查修理安全閥放空阻火器。修補防腐層和絕熱層 。大修：包括中修項目修理儲罐內(nèi)件，對發(fā)現(xiàn)有裂紋，嚴重腐蝕等部位，相應(yīng)修補或更換筒節(jié)。修補可采用高分子復合材料修復。根據(jù)內(nèi)外部檢驗要求，以及經(jīng)過修補或更換筒節(jié)后，需進行試漏或液壓試驗。全面除繡保溫。對儲罐內(nèi)外部檢驗中發(fā)現(xiàn)的其他問題進行處理。

檢修方法及質(zhì)量標準儲罐的修理，如開孔、補焊、更換筒節(jié)等，應(yīng)根據(jù)《容規(guī)》及其他有關(guān)標準，規(guī)范制定具體施工方案并經(jīng)單位技術(shù)負責批準。修理所用材料（母材、焊條、焊絲、焊劑等）和閥門，應(yīng)具有質(zhì)量證明書，利用舊的材料閥門、緊固件時，必須檢驗合格后方可使用。裝配儲罐的緊固件應(yīng)涂潤滑材料，緊螺栓時應(yīng)按對角依次擰緊。非金屬墊片一般不得重復使用，選用墊片時，應(yīng)考慮介質(zhì)的腐蝕性。修理后經(jīng)檢驗合格后方可進行防腐保溫工作。 在用儲罐存在不合格缺陷的修復方法及質(zhì)量標準：

1、打磨法消除缺陷

2、補焊或貼補

3、更換筒節(jié)

4、挖補

5、快速堵漏

該類問題現(xiàn)場傳統(tǒng)補焊并不能解決而且危險性較大，采用置換介質(zhì)再補焊因工期長，工人勞動強度大，會造成停機停產(chǎn)的巨大損失。美國美嘉華技術(shù)針對不同設(shè)備，不同的運行狀態(tài)，不同腐蝕滲漏形式，采用相應(yīng)的技術(shù)產(chǎn)品，可快速、簡單、有效保護設(shè)備，特別是由于高分子復合材料所具有的抗化學腐蝕性能，粘結(jié)性能等綜合性能，避免了傳統(tǒng)補焊修復所帶來的不利影響，使修復后的設(shè)備壽命甚至超過新設(shè)備，從根本上解決腐蝕滲漏原因，幫助企業(yè)提高設(shè)備管理水平，降低維修維護成本，提高企業(yè)競爭力。